“搞企業(yè)數(shù)字化，不要只盯著大企業(yè)，這里也不缺大企業(yè)，請多看看那些中小企業(yè)，他們活得怎么樣。”

      這是適創(chuàng)科技在拜訪寧波北侖區(qū)招商局的時候，聽到的一句肺腑之言。

      北侖區(qū)給世人的印象，一直是民企集群典范、改革開放先驅(qū)。

      1978年，交通部組建全國最強的港口設(shè)計、施工隊伍，在北侖開山建港，自此，寧波北侖名揚天下，吃下了中國60%的模具市場。

北侖港口夜色 圖片來源：北侖區(qū)委宣傳部

      2022年，北侖人均GDP達到45244.56美元，與英國相當。

      截至目前，北侖區(qū)走出了37家制造業(yè)單項冠軍、隱形冠軍和“小巨人”企業(yè)。

      但北侖還有另一面。

      在北侖，一半以上的工業(yè)產(chǎn)值，82%的就業(yè)是被8000余家中小企業(yè)撐起來的。不在統(tǒng)計口徑內(nèi)的“規(guī)下企業(yè)”，遍布北侖的道旁街巷，二三十個人靠小訂單來生存。最差的，是小作坊老板一邊在飯桌上搶生意，一邊下場打磨模具毛刺。

一個典型的壓鑄小作坊 攝影：適創(chuàng)科技

      這些不夠耀眼，甚至有些搖搖欲墜的中小企業(yè)，是中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本盤，卻也是最棘手的難題。

      中國的中小企業(yè)有“五六七八九”的形容：貢獻了50%以上的稅收，60%以上的GDP，70%以上的技術(shù)創(chuàng)新，80%以上的城鎮(zhèn)勞動就業(yè)和90%的企業(yè)數(shù)量。

      從2006年江蘇省出臺《江蘇省企業(yè)信息化推進行動計劃》，到去年工信部印發(fā)《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指南》，頒布的數(shù)字化支持政策恒河沙數(shù)。

      但企業(yè)的反饋卻是盆冷水：不會轉(zhuǎn)、不能轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)。更誕生了一句順口溜：“轉(zhuǎn)型是找死、不轉(zhuǎn)是等死”。

      這不是戲言，據(jù)統(tǒng)計，依然有79%的中小企業(yè)處于數(shù)字化探索的“初步階段”，僅有21%的企業(yè)步入到了應(yīng)用踐行和深度應(yīng)用階段，而大型企業(yè)里中層次應(yīng)用數(shù)字化的已超過半數(shù)。

圖片來源：中國電子技術(shù)標準化研究院

      歐美的中小企業(yè)同行已經(jīng)走在前列，已經(jīng)有49%的歐盟中小企業(yè)，61%的美國中小企業(yè)采用了先進數(shù)字技術(shù)，比我國多了2倍。

      中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難的問題，官方坊間討論多次，但總是逃不開政策、資金、人才與市場等窠臼，未能觸及核心。

      以研發(fā)設(shè)計類的自主工業(yè)軟件的頹廢30年，才是我國數(shù)字化裹足不前的重要推手。

基座朽落的「神像」

      自哈工大、華為被禁用工業(yè)軟件之后，工業(yè)軟件的“破壞力”已經(jīng)有目共睹。

      自主工業(yè)軟件的缺失，不僅為大型企業(yè)的產(chǎn)品出口與對接制造了大量阻礙，不少處于生態(tài)鏈上的中小企業(yè)也深受影響，斷臂求生，讓社會頻頻發(fā)問：中國的工業(yè)軟件在哪里？

      但國內(nèi)的自主工業(yè)軟件，其實不是一張白紙。80年代，中國政府就馬不停蹄地上馬了“CAD攻關(guān)項目”、“863工程”科研項目，并從中誕生了熊貓CAD、HIJAF等中國第一批自主商業(yè)化工業(yè)軟件。

1997年，科技部舉辦了唯一一屆CAD博覽會

      但短暫增長后，90年代，為了接入世界市場，企業(yè)開始大量使用海外盜版軟件，海外巨頭們也趁機用極大的優(yōu)惠攻城略地。國產(chǎn)自主工業(yè)軟件被迫轉(zhuǎn)為更省事的項目制，前輩的努力付之闕如。

      來自官方的支持也逐漸變少，根據(jù)中國科協(xié)智能制造學會聯(lián)合體副所長林雪萍的估算，我國從“十五”到“十二五”的15年間，對于CAD、CAE等自主工業(yè)軟件的投資只有2億元，僅為Ansys一年研發(fā)費用的十分之一。

      核心工業(yè)軟件的市場規(guī)律是技術(shù)門檻高、前期投入大、運轉(zhuǎn)周期長、盈利規(guī)模小，在20年前追求快速發(fā)展的基調(diào)下，“起效慢”的工業(yè)軟件也自然會被冷落。

      哪怕現(xiàn)在，相較于光芒四射的芯片制造、新能源汽車等動輒萬億的風口科技行業(yè)，工業(yè)軟件的體量依然不大，CAD（計算機輔助設(shè)計）的巨頭Autodesk年營收才達到330億元人民幣。

      去掉嵌入式系統(tǒng)，MES、ERP等企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，核心工業(yè)軟件的份額僅占全部工業(yè)軟件的8.5%。放到國內(nèi)，自主工業(yè)軟件與MES 的差距更是能達到10倍以上，這成為了國內(nèi)盜版軟件盛行多年，但一直不被重視的基礎(chǔ)。

工業(yè)軟件圖譜 圖片來源：國元證券研究所

      當中低端制造業(yè)觸頂，開始在高端產(chǎn)業(yè)上拼刺刀時，輸入的廉價工業(yè)軟件和盜版工業(yè)軟件，就從樹立“中國制造”雕像的可靠幫手，蛻變?yōu)槲：ξ覈鴦?chuàng)新能力的一柄利刃。

      據(jù)調(diào)查，有88%的企業(yè)會在研發(fā)設(shè)計過程中涉及CAE軟件，但只有18%的企業(yè)會建模并進行仿真優(yōu)化。在企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用中，也有62%的企業(yè)選擇直接裁掉研發(fā)設(shè)計模塊，僅進行交易等，方便的盜版軟件，成為了海外先進制造業(yè)的傾銷地。

中、美、越的制造業(yè)增加值（占GDP比重） 圖片來源：遠川研究所

      中國擁有傲視全球的制造業(yè)增加值，在GDP的占比也是美國的三倍左右。但在最核心的設(shè)計研發(fā)層面，我國企業(yè)往往要遵從美國定制的頂層設(shè)計。

      這就是工業(yè)體系中的“Know-How”。

      在深層意義上，工業(yè)軟件的發(fā)展，經(jīng)歷了多次技術(shù)研發(fā)、專利爭奪、標準制定與商業(yè)兼并等顛覆創(chuàng)新與行業(yè)巨震。工業(yè)軟件的歷史，是上溯60年代到如今，發(fā)達國家制造業(yè)演變的縮影。

      最典型的例子，就是西門子。

      從2007年西門子收購CAD軟件公司UGS開始，西門子耗費100多億美元，10年內(nèi)收購了20家工業(yè)軟件公司。與此同時，西門子也毅然拆分了家電、照明等還在賺錢的硬件業(yè)務(wù)，全面擁抱軟件，彼時市場普遍不看好。

西門子收購的部分工業(yè)軟件企業(yè) 圖片來源：信達證券

      但在十幾年后，西門子成為了全球屈指可數(shù)的集產(chǎn)線檢測、仿真設(shè)計等服務(wù)于一體的數(shù)字工廠解決方案提供商，并且開辟了目前占比25%營收的數(shù)字工廠業(yè)務(wù)。

      西門子在德國工業(yè)4.0計劃中扮演著核心角色，也成為了國內(nèi)中糧、國藥等一眾企業(yè)數(shù)字化方案的典范。

      西門子PLM電子工業(yè)戰(zhàn)略副總裁Fram Akiki曾這么解釋這次轉(zhuǎn)變：

      “在過去幾十年里，電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了兩個發(fā)展階段：第一是以PC為代表的計算時代，第二是以手機為代表的連接時代。而現(xiàn)在，電子產(chǎn)業(yè)即將邁入下一階段——數(shù)字化的時代。數(shù)字化關(guān)乎的不只是企業(yè)的生產(chǎn)效率的問題，而是生死存亡的問題”

      在西門子贏家通吃的時候，數(shù)字化又迎來了新的爆發(fā)點—AI。

      近半年，AI與工業(yè)的“聯(lián)姻”已經(jīng)涌現(xiàn)了很多案例，最大的消息來自于今年4月份，英偉達與EDA軟件廠商新思科技、ASML和臺積電的合作，新思科技通過AI加持的光學鄰近效應(yīng)修正（OPC）軟件，與英偉達GPU的加速計算融合消除誤差，使光刻計算性能提高了40倍。

圖片來源：英偉達

      當AI與工業(yè)軟件形成新的組合拳，執(zhí)行預測性維護、價值分析、工藝仿真時，我國制造業(yè)又要面臨一座已無比險峻且還在快速積累的高山。

      如今，無論是開辟研發(fā)新業(yè)務(wù)，走高凈值路線，亦或是適應(yīng)柔性化、小批量的生產(chǎn)趨勢，壯大存量業(yè)務(wù)，甚至是基于降本增效、合規(guī)避險的功利主義，企業(yè)數(shù)字化都是中小企業(yè)不得不通過的獨木橋。

工業(yè)化的「舊典新釋」

      狄更斯的名言“這是最好的時代，這是最壞的時代”來形容數(shù)字化產(chǎn)業(yè)革命恰如其分。

      盡管在核心工業(yè)軟件、人工智能，我國暫時處于落后態(tài)勢，但另一方面，以XaaS（包含基礎(chǔ)設(shè)施IaaS、平臺PaaS與軟件SaaS）為代表的數(shù)字化體系，正在改寫整個150年以來的游戲規(guī)則。

本地部署、IaaS、PaaS與SaaS 圖片來源：OOSGA

      在國內(nèi)，XaaS與SaaS憑借交付門檻低、配置要求低、技術(shù)難度低、操作難度低、使用成本低的特性，已成為了最符合中國制造業(yè)現(xiàn)狀的產(chǎn)業(yè)升級模式。

      適創(chuàng)科技自身就深有體會，采用XaaS模式打造的自研CAE軟件“智鑄超云”于2020年推出后，已經(jīng)累計服務(wù)6000余家企業(yè)，既有吉利、蔚來等整車企業(yè)，中信戴卡、一汽鑄造等國內(nèi)壓鑄巨頭，更包括了5000余家中小型的設(shè)計商、模具廠甚至還有夫妻小作坊。

      換言之，適創(chuàng)科技只用了2年，就覆蓋了行業(yè)六分之一的壓鑄廠商。

中小壓鑄廠 攝影：適創(chuàng)科技

      在以前，沒有航天業(yè)、核工業(yè)、汽車業(yè)巨頭十余年的“天使投資”，CAE企業(yè)不可能成氣候。智鑄超云在汽車行業(yè)的滲透速度，比數(shù)個汽車巨頭一齊推進還要更快，這離不開SaaS的輕量化與低門檻。

      如推廣SasS的先驅(qū)Autodesk，最初公司大多數(shù)用戶都是中小企業(yè)。但從2016起，Autodesk全面SaaS，提供協(xié)同辦公、產(chǎn)品設(shè)計、建筑信息化管理等服務(wù)，四年后，來自大企業(yè)的營收就已經(jīng)占了四成，大大加強了Autodesk在建筑信息模型領(lǐng)域（BIM）的話語權(quán)。

BIM的技術(shù)路線，已掌握在Autodesk手中 圖片來源：big data construction

      SaaS具有易于模塊化、組件化的特性，可以將分散數(shù)據(jù)形成行業(yè)插件，收歸統(tǒng)一。藉此，大企業(yè)能更快地打破供應(yīng)鏈壁壘，從復雜業(yè)務(wù)的繁文縟節(jié)中抽離，打造平臺型組織，中小企業(yè)也可以藉此保留自身的差異化競爭力，更好的實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作配套，填平鴻溝。

      總的來說，XaaS既能夠充分根植于產(chǎn)業(yè)升級需求，迅速匹配現(xiàn)有的產(chǎn)能發(fā)展，同時提升軟硬件企業(yè)設(shè)計創(chuàng)新水平。

      目前如西門子、Ansys、PTC等核心工業(yè)軟件巨頭，都在鋪設(shè)SaaS服務(wù) ，以豐富自身的長周期設(shè)計服務(wù)能力。

      國內(nèi)也有充分的機會趕超，過去十年，中國已經(jīng)打造了優(yōu)秀的XaaS硬件設(shè)施。同時，以Arm架構(gòu)為核心設(shè)計的HPC（高性能計算）芯片，也為國內(nèi)超算廠商指了一條新路。相較于以前上百萬元的單機軟件，目前的中小企業(yè)以十分之一的計算價格，即可享受到世界頂尖的計算速度，讓XaaS模式可以跑通。

      而在運算性能層面，目前國產(chǎn)核心工業(yè)軟件企業(yè)，也在從“能用”走向“好用”。

      以適創(chuàng)科技自身為例，目前已研發(fā)出完全自主的高性能流體力學求解器，在支持的計算規(guī)模上可達到全球領(lǐng)先的10億網(wǎng)格量，已在航天、汽車、能源的多個領(lǐng)域的頭部企業(yè)機構(gòu)合作，未來還將會攻關(guān)多個物理場的求解器。

智鑄超云可支持上億網(wǎng)格的一體化壓鑄仿真 圖片來源：適創(chuàng)科技

      如果放眼全球，數(shù)字化戰(zhàn)爭遠未分出勝負。

      其一是中國企業(yè)更加年輕，轉(zhuǎn)型意愿更強。目前，全球“隱形冠軍”企業(yè)的年齡中位數(shù)是66歲，家族企業(yè)占比較高，最典型的就是德國。德國咨詢機構(gòu)MHP的研究也顯示，德國企業(yè)的數(shù)字化意愿也低于中、美、英等國，距離工業(yè)4.0有不小距離。而據(jù)36氪統(tǒng)計，國內(nèi)類似口徑下的“隱形冠軍”，平均年齡不到20歲，有充分的擴展空間。

      其二是中國已經(jīng)具有一定的數(shù)字化競爭力。與日本相比，根據(jù)日本總務(wù)省公布的《2022年信息通信白皮書》，有近7成日本企業(yè)反映數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域“人才緊缺”，高于美國（27%）、德國（51%）和中國（56%）企業(yè)。在IMD數(shù)字競爭力排名中，日本在專業(yè)知識、數(shù)字技術(shù)發(fā)展和利用數(shù)字轉(zhuǎn)型的準備方面僅排第29名，落后韓國（第8名）和中國大陸（第17名）。

      適創(chuàng)科技相信，中國的中小企業(yè)，已經(jīng)做好了快速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的準備，XaaS也一定會充分展現(xiàn)中國制造業(yè)的深層次潛力，此時，誰能提供更完善的XaaS服務(wù)，誰就能在下一次制造業(yè)革命時候占據(jù)先機。

終身服務(wù)的「執(zhí)念」

      如今，國內(nèi)數(shù)字解決方案百花齊放，但到了中小企業(yè)的作業(yè)環(huán)境，成功者寥寥，要么是無法讓客戶提升研發(fā)能力，要么讓企業(yè)陷入數(shù)據(jù)海洋中，只剩下一個炫耀成績的辦公大屏。

      在適創(chuàng)科技向北侖企業(yè)推廣軟件的時候，就深刻地認識到，企業(yè)關(guān)注XaaS，本質(zhì)是關(guān)注數(shù)據(jù)對于業(yè)務(wù)的支持，能否跑完流程。

      數(shù)字服務(wù)商不僅要比中小企業(yè)更懂業(yè)務(wù)抽象能力，還要比中小企業(yè)更懂專業(yè)技術(shù)知識，更要有打造終身服務(wù)體系的執(zhí)念。

      適創(chuàng)的技術(shù)很強，我們有針對大客戶的壓鑄全流程服務(wù)（包括智能缺陷識別、模溫檢測等），且已經(jīng)與吉利合作建立智能工廠。

      但壓鑄是一個良莠不齊的行業(yè)，就算加上盜版軟件，一些從業(yè)者甚至也從沒接觸過CAE的模流分析，但他們又組成了超八成的汽車Tier2/Tier3供應(yīng)商，深度滲透產(chǎn)業(yè)鏈。

      當汽車一體化壓鑄、柔性生產(chǎn)、離散制造、ESG等概念從興起到旺盛，到現(xiàn)在逐漸融入到各國的硬性市場政策、法律法規(guī)中，想要帶動國內(nèi)壓鑄行業(yè)智能化、靈活化、綠色化，就必須要改寫“巨頭為王”的規(guī)則，中小企業(yè)共進退。

      首先，我們做了個很少見的事情，讓公司的壓鑄專業(yè)工程師線上線下開設(shè)訓練營，一年招了2000名學員，照著智鑄超云講最基礎(chǔ)的壓鑄知識，后來還開了直播，配合模流分析報告講鑄件缺陷。

      最近，我們還請了一大批壓鑄專家，與中國模具工業(yè)協(xié)會、全國模具標準化委員會、北侖區(qū)政府合作，舉辦模具設(shè)計挑戰(zhàn)大賽。

      這些笨功夫，就是為了讓中小企業(yè)從業(yè)者明白：

      “什么才是好設(shè)計？”

      “用什么軟件，才能得到好設(shè)計？”

      也正是通過這些活動，適創(chuàng)科技和智鑄超云在行業(yè)中打響了名聲，每天都會有不少壓鑄工程師來學習、精煉技術(shù)。

用戶對于軟件與服務(wù)的認可 圖片來源：適創(chuàng)科技

      同時，我們也開始思考，除了將自主CAE設(shè)計普惠化，還有什么可以與SaaS結(jié)合，更好地激活中小企業(yè)的創(chuàng)新實力？

      由于壓鑄行業(yè)高度碎片化，導致了“合規(guī)企業(yè)找不到，研發(fā)實力難信任，出現(xiàn)問題多扯皮”的現(xiàn)象。我們此前的工作，對于更下層的客戶，軟件、服務(wù)與標準的影響力很難夠到。

      我們最終想到了答案，那就是智能派單系統(tǒng)。

      我們計劃通過智鑄超云構(gòu)建派單平臺，設(shè)計方和制造方可以通過平臺完成客戶推薦、定價和交易等流程，用自動化的方式大幅消除信息壁壘，進一步提升中小企業(yè)的業(yè)務(wù)質(zhì)量與標準，最終可承接大客戶的訂單。目前，我們正穩(wěn)步推行該方案，有了一批高質(zhì)量的中小企業(yè)合作伙伴后就會進入運營狀態(tài)。

      最后但也是常常被忽視的就是終身服務(wù)，適創(chuàng)科技不是那些披著“服務(wù)中小企業(yè)”的皮鼓吹概念，實則放養(yǎng)運營的項目制公司，我們希望將自身的研發(fā)成果賦能國內(nèi)企業(yè)，打造輕快、標準的核心工業(yè)軟件體系。

智鑄超云的早期研發(fā)記錄 圖片來源：適創(chuàng)科技

      因此，我們擁有一批資深開發(fā)者支撐我們每月一次迭代，以及許多10年+經(jīng)驗的壓鑄工程師把關(guān)，確保產(chǎn)品與服務(wù)的交付，即時反饋的速度在行業(yè)內(nèi)都是罕見的，成為了自主工業(yè)軟件發(fā)布2年就走上快車道的秘訣。

      如今，中小企業(yè)數(shù)字化成為產(chǎn)業(yè)升級的重點，自主工業(yè)軟件支持政策也重新成為國家級戰(zhàn)略，但依然有許多企業(yè)受環(huán)境所迫，找不到切合國情的方向。適創(chuàng)科技希望能夠通過這篇文章，給同仁以啟發(fā)。我們也衷心希望，重新武裝的中國制造業(yè)，可以再次顛覆全球分工體系。

      參考資料：

中國電子技術(shù)標準化研究院《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型分析報告（2021）》

遠川研究院《穿越地峽與遠洋：拉美追逐數(shù)字浪潮“向東看”》

騰訊研究院《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型：為何轉(zhuǎn)？何處難？如何轉(zhuǎn)？》

36氪《德國“隱形冠軍”VS中國“單項冠軍”，究竟誰更勝一籌？》

MHP《Industry 4.0 Barometer 2023》

林雪萍《工業(yè)軟件簡史》

圖片所有權(quán)歸原作者所有

作者：郭志鵬

適創(chuàng)科技創(chuàng)始人兼CEO，畢業(yè)于清華大學（本、博），牛津大學、英國皇家學會研究會員，長期從事數(shù)字化工業(yè)方面的研究，包括高性能算法、高能X射線檢測、圖像處理以及相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域的材料和核心工藝開發(fā)等，立志創(chuàng)造有國際競爭力的自主CAE軟件，提升和振興民族工業(yè)水平。

作者：田恒易

適創(chuàng)科技內(nèi)容作者，關(guān)注變革中的工業(yè)軟件與智能制造。